擠出機故障維修和保養

塑料擠出機是一種常見的塑料機械。在擠出機的日常操作(zuò)過程中(zhōng)，擠出機中(zhōng)存在各種故障，這影響了塑料機械的正常生産(chǎn)。下面我們分(fēn)析擠出機的故障。

塑料擠出機故障分(fēn)析：主機電(diàn)流不穩定

1.生産(chǎn)原因：

（1）喂養不均勻。

（2）主電(diàn)機軸承損壞或潤滑不良。

（3）某個加熱器發生故障并且沒有(yǒu)加熱。

（4）螺絲調節墊不正确，或相位錯誤，元件發生幹涉。

2，處理(lǐ)方法：

（1）檢查送料器是否排除故障。

（2）修理(lǐ)主電(diàn)機，必要時更換軸承。

（3）檢查每個加熱器是否正常工(gōng)作(zuò)，必要時更換加熱器。

（4）檢查調節墊，拔出螺絲，檢查螺絲是否有(yǒu)幹擾。

塑料擠出機故障分(fēn)析：主電(diàn)機無法啓動

1，原因：

（1）駕駛程序錯誤。

（2）主電(diàn)機螺紋有(yǒu)問題，保險絲燒壞。

（3）與主電(diàn)機功能(néng)相關的聯鎖裝(zhuāng)置

2，處理(lǐ)方法：

（1）檢查程序并按正确的駕駛順序再次駕駛。

（2）檢查主電(diàn)機電(diàn)路。

（3）檢查潤滑油泵是否啓動，并檢查與主電(diàn)機相關的聯鎖裝(zhuāng)置的狀态。油泵無法打開，電(diàn)機無法打開。

（4）變頻器的感應電(diàn)源未放電(diàn)後，關閉主電(diàn)源，等待5分(fēn)鍾再啓動。

（5）檢查緊急按鈕是否複位。

塑料擠出機故障分(fēn)析：機頭不光滑或堵塞

1，原因：

（1）加熱器的某一部分(fēn)不起作(zuò)用(yòng)，材料未塑化。

（2）操作(zuò)溫度設定低，或塑料的分(fēn)子量分(fēn)布寬且不穩定。

（3）可(kě)能(néng)存在不易熔化的異物(wù)。

2，處理(lǐ)方法：

（1）檢查加熱器并在必要時更換。

（2）驗證每個部分(fēn)的設定溫度，并在必要時與技(jì )術人員協商(shāng)以增加溫度設置。

（3）清潔并檢查擠出系統和機頭。

塑料擠出機故障分(fēn)析：主電(diàn)啓動電(diàn)流過高

1，原因：

（1）加熱時間不足，扭矩大。

（2）某個加熱器不起作(zuò)用(yòng)。

2，處理(lǐ)方法：

（1）駕駛時應用(yòng)手推車(chē)。如果不容易，延長(cháng)加熱時間或檢查加熱器是否正常工(gōng)作(zuò)。

塑料擠出機故障分(fēn)析：主電(diàn)機發出異常聲音：

1，原因：

（1）主電(diàn)機軸承損壞。

（2）主電(diàn)機晶閘管整流電(diàn)路中(zhōng)的晶閘管損壞。

2，處理(lǐ)方法：

（1）更換主電(diàn)機軸承。

（2）檢查晶閘管整流電(diàn)路，必要時更換晶閘管元件。

塑料擠出機維護

1.塑料擠出機設備[2]應放在通風位置，以保證電(diàn)機散熱，延長(cháng)其使用(yòng)壽命;機器應該良好接地。

2.定期檢查工(gōng)具(jù)螺釘。使用(yòng)新(xīn)機器1小(xiǎo)時後，使用(yòng)工(gōng)具(jù)固定移動刀(dāo)并固定刀(dāo)具(jù)螺釘，以加強刀(dāo)片和刀(dāo)架之間的固定。應定期添加潤滑油，以确保軸承之間的潤滑。為(wèi)了确保刀(dāo)具(jù)切削的鋒利度，應經常檢查刀(dāo)具(jù)，以确保刀(dāo)具(jù)的鋒利度，并減少因鈍刀(dāo)片造成的其他(tā)零件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛并及時調整。

3.重新(xīn)啓動 - 在第二次啓動之前，應首先移除機房中(zhōng)的剩餘材料，并應降低啓動阻力。應定期打開慣性蓋和滑輪蓋，以清除法蘭下方的灰出口，因為(wèi)破碎腔已經排出。粉末進入軸承。

4.更換零件 - 更換工(gōng)具(jù)時，活動刀(dāo)與固定刀(dāo)之間的間隙：20MM以上的破碎機為(wèi)0.8MM，20HP以下的破碎機為(wèi)0.5MM為(wèi)佳。再生材料越薄，間隙就越小(xiǎo)。