注塑機螺杆長(cháng)時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工(gōng)作(zuò)，前幾個因素是工(gōng)藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可(kě)避免。 一般螺杆都進行過表面氮化處理(lǐ)，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能(néng)力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法将磨損盡量降低，必然會大大降低螺杆的工(gōng)作(zuò)壽命。 以下将着重說明引起螺杆磨損的原因及減低磨損的方法： 每種塑料，都有(yǒu)一個理(lǐ)想塑化的加工(gōng)溫度範圍，應該控制料筒加工(gōng)溫度，使之接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很(hěn)易造成料筒内壁及螺杆表面磨損增大。 同樣，在壓...
說明注塑機螺杆筒的正确使用(yòng)方法： 1。每種塑料都有(yǒu)一個理(lǐ)想的加工(gōng)溫度範圍。應控制筒體(tǐ)的加工(gōng)溫度，使其接近該溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入注塑機筒體(tǐ)時，首先到達進料段，進料段不可(kě)避免地存在幹摩擦。當這些塑料受熱不夠，熔融不均勻時，容易增加筒體(tǐ)内壁和螺杆表面的磨損。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔化狀态是無序和不均勻的，磨損也會增加。 2。速度應該适當調整。因為(wèi)有(yǒu)些塑料之中(zhōng)添加了增強劑，如玻璃纖維、礦物(wù)或其他(tā)填料。這些材料對金屬材料的摩擦通常比熔融塑料大得多(duō)。當注塑成型這些塑料時，如果速度快，塑料的剪切力就會增加，相應地會産(chǎn)生更多(duō)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有(yǒu)尖頭，這大大增加了磨損力。...
為(wèi)了在進料、熔化和計量間達到平衡，在每個部分(fēn)的設計之中(zhōng)都需要使用(yòng)經過驗證的計算和試驗經驗數據。在一個或另一個維度之中(zhōng)隻更改幾個維度可(kě)能(néng)會導緻意外的結果。這包括一些信息，如熔化的開始，在桶的軸向的不同位置處的壓力發展，熔融材料的粘度和溫度，以及筒壁的厚度，熱電(diàn)偶的放置和桶内壁的溫度。熔融速率的計算還需要完整的粘度數據、導熱系數的幂律和稠度指數、比熱曲線(xiàn)以及不同溫度之下的熔融熱。 對于進料段，需要一些數據進行基礎分(fēn)析，如平均粒徑、堆積量、聚合物(wù)顆粒間的摩擦、聚合物(wù)顆粒與螺杆和筒體(tǐ)間的摩擦、進料口和筒體(tǐ)内壁的溫度等。因此，feed分(fēn)析幾乎完全是經驗的。如果沒有(yǒu)大量的儀器和測試，這些數據...
注塑機機筒螺杆設計原理(lǐ)： 銷釘的主要部分(fēn)是傳統的螺釘，其可(kě)以放置在熔化部分(fēn)的凹槽或螺釘的計量部分(fēn)或光滑的圓柱形表面中(zhōng)，而在計量部分(fēn)的末端沒有(yǒu)凹槽。銷以特定布置布置，并且密度可(kě)以彼此不同。圓柱形銷通過将銷配合到螺釘的孔中(zhōng)而形成;通過直接在螺釘上銑削銷來形成方形或菱形銷。 如果銷釘布置在熔化區(qū)域，則銷釘可(kě)破壞固體(tǐ)床，破壞兩相流動，将固相和液相攪拌在一起，并增加最終溶解的固相碎片與所含材料之間的接觸面積，并促進融化。如果銷釘放置在熔體(tǐ)轉移區(qū)域，其主要功能(néng)是分(fēn)流，增加界面，改變流動方向，并重新(xīn)排列流動。多(duō)次分(fēn)開和收斂，改變流動方向以使熔體(tǐ)組成和溫度均勻化。 混合部分(fēn)是設置在普通螺杆均化部分(fēn)末端的向内開...
塑料擠出機是一種常見的塑料機械。在擠出機的日常操作(zuò)過程中(zhōng)，擠出機中(zhōng)存在各種故障，這影響了塑料機械的正常生産(chǎn)。下面我們分(fēn)析擠出機的故障。 塑料擠出機故障分(fēn)析：主機電(diàn)流不穩定 1.生産(chǎn)原因： （1）喂養不均勻。 （2）主電(diàn)機軸承損壞或潤滑不良。 （3）某個加熱器發生故障并且沒有(yǒu)加熱。 （4）螺絲調節墊不正确，或相位錯誤，元件發生幹涉。 2，處理(lǐ)方法： （1）檢查送料器是否排除故障。 （2）修理(lǐ)主電(diàn)機，必要時更換軸承。 （3）檢查每個加熱器是否正常工(gōng)作(zuò)，必要時更換加熱器。 （4）檢查調節墊，拔出螺絲，檢查螺絲是否有(yǒu)幹擾。 塑料擠出機故障分(fēn)析：主電(diàn)機無法啓動 1，原因： （1）駕駛程序錯誤。 （2）主...
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